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轮胎案例 | 风神轮胎解决方案

方案

采用自动化立体仓库存储轮胎产品,选用堆垛机、提升机、穿梭车、拆码盘机、AGV、立体仓库等物流仓储设备,实现柔性和敏捷物流,通过提供最优化的仓储系统,助力客户提升管理水平,降低物流成本。

随着土地成本、人工成本的不断增加,轮胎企业的发展和盈利面临挑战和压力,自动化物流系统受到轮胎企业的青睐,提高作业效率、节省土地资源、降低人工成本,成为企业发展的核心驱动力。




风神轮胎项目背景:

    随着销量产能的连年增大,风神轮胎遭受SKU多种多样,大批量出库、劳动强度巨大等作业难题的困扰,制约了公司业务发展。因此,为了合理规划作业、提高作业效率、降低劳动强度,决定建设智能化工厂,自动化仓储则是其中不可或缺的部分。

风神轮胎项目规模:

    本案设计连接产品生产到成品出库环节,利用自动化设备实现1#、2#、3#库联合作业。可以满足年产量800万套轮胎的仓储作业需求,为风神轮胎后续产能发展预留了足够的空间。

风神轮胎项目方案:

    兰剑物流从轮胎企业整体物流体系入手,为客户定制了自动化、智能化的物流系统解决方案。采用自动化立体仓库存储轮胎产品,选用堆垛机、提升机、穿梭车、拆码盘机、AGV、立体仓库等物流仓储设备,实现柔性和敏捷物流,通过提供最优化的仓储系统,助力客户提升管理水平,降低物流成本。

风神轮胎项目评价:

    轮胎行业的解决方案帮助企业实现了作业效率提高50%、仓储面积节约80%、作业人员减少40%、物流费用节省50%的效果,并受到应用业主的一致好评。


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